В последние годы комбинат «ЕвроХим-Белореченские минудобрения» зарабатывал в среднем по 1,5 млрд. ру

Цех экстракционной фосфорной кислоты Комбинат «ЕвроХим-Белореченские минудобрения» входит в состав Минерально-химической компании «ЕвроХим», которая производит фосфорные и азотные удобрения. Компания занимает 8 место в мире по производству минеральных удобрений и 1 место в Европе, а соответственно и в России, по выпуску азотных удобрений. Белореченский комбинат выпускает два вида продукции — аммофос марки МАП-12-52 и сульфоаммофос марки МП-20-20 с высоким — 14-процентным — содержанием серы. О текущих делах комбината, о перспективах его развития мы беседуем с исполнительным директором Сергеем Клявлиным. Сергей Клявлин— Сергей Валерьевич, каковы основные экономические показатели работы комбината в прошлом году? Каковы планы на текущий год? — В прошлом году мы произвели 700 тыс. тонн серной кислоты, 300 тыс. тонн фосфорной и 550 тыс. тонн готовой продукции — аммофоса и сульфоаммофоса. В текущем году мы планируем увеличить производство всех видов продукции за исключением фосфорной кислоты. И довести выпуск серной кислоты до 750 тыс. тонн, аммофоса и сульфоаммофоса до 573 тыс. тонн. Производство фосфорной кислоты мы намерены оставить на уровне прошлого года. — Какова география поставок вашей продукции? — В 2015 году 40 процентов нашей продукции было реализовано на внутреннем рынке. Помимо Краснодарского края и Адыгеи минеральные удобрения комбината поставлялись в Ставропольский край, Ростовскую область и в другие регионы России. Мы также обеспечивали своей продукцией и аграрный сектор стран СНГ — Азербайджана, Молдовы, а также Украины. Что касается экспорта, то мы отправляли минеральные удобрения в основном в США, Бразилию, Турцию, Сербию, Италию и Хорватию. — Известно, что на комбинате планировалось проведение серьезной модернизации, на реализацию данного проекта были привлечены кредитные ресурсы. Насколько успешно идет эта работа и какой эффект ожидается после ее завершения? — В прошлом году мы завершили модернизацию цеха фосфорной кислоты. В свое время была рассчитана проектная мощность этого цеха, и она составила 300 тыс. тонн продукции в год. Однако за все годы работы комбината цех никогда не выпускал подобных объемов. В прошлом году, после модернизации, мы впервые достигли этой производительности. Кроме того, в 2013 году мы завершили модернизацию цеха серной кислоты, проектная мощность которого составляла 500 тыс. тонн продукции в год. За счет реконструкции этого производственного подразделения нам удалось довести производство серной кислоты до 750 тыс. тонн. Централизованный отдел технического контроля В текущем году мы планируем провести модернизацию цеха конечной продукции и вложить в реализацию данного проекта 250—300 млн. руб. Также в планах произвести реконструкцию сернокислотного цеха и увеличить его производительность почти в 2 раза. И если сегодня мы выпускаем порядка 750 тыс. тонн серной кислоты в год, то после реконструкции цеха планируем довести выработку этой продукции до 1 млн. 300 тонн. в год. — Как видно, довольно значительный промежуток времени на комбинате понадобился на модернизацию цехов. А что дальше, планируете ли вы расширять свои производственные мощности? — Безусловно, после завершения модернизации в будущем году мы планируем приступить к строительству трех новых цехов — по производству фосфорной кислоты, выпуску НПК марки азот-фосфор-калий и производству жидких комплексных удобрений. Производство НПК марки азот-фосфор-калий обусловлено тем, что в Волгоградской области компания «ЕвроХим» сегодня ведет разработку большого месторождения хлористого калия. На этой территории строится мощный комбинат, который планирует в 2017 году выпустить первую партию своей продукции. А имея хлористый калий, фосфорную кислоту и фосфорную руду, наш комбинат получает возможность на собственном сырье выпускать свою продукцию. В частности, цех по производству НПК будет производить до 500 тыс. тонн. минеральных удобрений. Что касается цеха по производству жидких комплексных удобрений (ЖКУ), то он функционировал у нас и раньше, но был остановлен. Дело в том, что из-за отсутствия технологии по переработке собственного сырья не было возможности получить ЖКУ необходимого качества. С открытием нового цеха эта проблема будет решена. Остается добавить, что продукцию, производство которой начнется после завершения строительства новых цехов, комбинат намерен реализовывать на территории РФ, в том числе в Адыгее и Краснодарском крае. Кроме того, часть удобрений будет поставляться и за рубеж. — Какое оборудование используется при реконструкции и строительстве цехов? — Мы стараемся использовать самое современное оборудование, которое эффективно и с экологической точки зрения. К примеру, после реконструкции сернокислотного цеха и при увеличении вдвое его выработки мы планируем в 2 раза снизить выбросы в атмосферу. И сегодня мы требуем от поставщиков и проектировщиков именно то оборудование, которое меньше загрязняет атмосферу. В основном оно зарубежное. В частности, в сернокислотный цех оборудование поставляют бельгийская и канадская фирмы, а в цехе фосфорной кислоты базовый инжиниринг выполняет бельгийская фирма «Проем» — родоначальник производства этой продукции. Комплектацией оборудования в цехе НПК занимается испанская фирма, которая на протяжении 80 лет успешно работала и работает в Европе и США, а также в СССР и России. — Не создает ли проблемы при закупке оборудования курсовая разница? — Да, определенные проблемы в связи с этим есть, но компания идет на эти затраты. В 2013—2014 годах мы зарабатывали в среднем около 1,5 млрд. руб. чистой прибыли, при этом 1,1—1,2 млрд. руб. тратили на развитие нашего предприятия. Иными словами, мы стремимся инвестировать в будущее своего комбината. — Сегодня у аграриев Адыгеи напряженная пора — на полях выполняются работы по подкормке озимых зерновых культур минеральными удобрениями. Насколько тесно сотрудничает комбинат с аграрным комплексом региона? Как известно, на федеральном уровне в прошлом году было предусмотрено снижение цен на отгружаемые аграриям удобрения на 20 процентов по сравнению с ценами для зарубежных покупателей. На фоне падения курса рубля это должно стать важным фактором поддержки села. Планируется ли принятие подобных решений в текущем году? — Как и с аграриями Кубани и Ростовской области, с сельхозпредприятиями Адыгеи у нас тесные связи. Все заявки на нашу продукцию, которую подали аграрии республики, были выполнены. У нас есть своя дистрибьюторская сеть, которая занимается продажей наших удобрений. В частности, в Краснодаре и Невинномысске у нас работают агроцентры, через которые можно приобрести нашу продукцию. Что касается скидки на наши минеральные удобрения, то соглашение об этом уже подписано со Ставропольским краем. Подобное соглашение между генеральным директором нашей компании и руководством Адыгеи и Краснодарского края было заключено в прошлом году. И аграриям региона была сделана определенная скидка. О размерах скидки в этом году говорить не буду — это не в моей компетенции. — Сегодня в Адыгее активно развивается садоводство, набирают силу тепличные хозяйства. В этих отраслях используется капельное орошение. Как известно, компания «ЕвроХим» на юге России планирует наладить производство удобрений для капельного орошения. Каковы перспективы реализации данного проекта и сумма инвестиций в него? — Сегодня принято окончательное решение о строительстве на нашей территории цеха по производству порядка 50 тыс. тонн в год водорастворимых удобрений, которые будут применяться для капельного орошения садов и теплиц. Уже подготовлена площадка для строительства данного объекта, разработан проект, который проходит государственную экспертизу. Нынче все эти удобрения приобретаются за рубежом, и компания «ЕвроХим» планирует заняться импортозамещением, охватив тот обширный рынок, который существует в России. Ну а в дальнейшем выйти и на мировой рынок. Мы в курсе того, как активно развивается садоводство в Адыгее, — в регионе строятся теплицы, где выращиваются огурцы, помидоры и другая продукция с использованием капельного орошения. И мы надеемся, что спрос на наши удобрения будет высоким, а потому и приняли решение о строительстве цеха. По нашим расчетам к концу 2017 года этот цех войдет в строй работающих. А инвестиции в реализацию данного проекта ожидаются в пределах 1,5 млрд. руб. Причем комбинат планирует построить этот цех, не привлекая кредитных ресурсов — за счет собственных средств. — Мы уже коротко коснулись вопроса обеспечения комбинатом экологической безопасности близлежащих территорий, хотелось бы подробнее остановиться на этой проблеме. — Этому вопросу мы уделяем приоритетное внимание. Еще в 2012 году наше предприятие, наверное единственное в СНГ, запустило бессточную систему водопользования. И сегодня ни одной капли воды с территории нашего комбината не уходит в реки. У нас установлена аккумулирующая емкость, куда направляются все промышленные и ливневые стоки, и в дальнейшем мы их в полном объеме перерабатываем в своем производстве. Касаясь экологического аспекта работы нашего комбината, следует отметить, что в течение 5 лет мы установили несколько станций мониторинга воздуха по периметру завода. Одна из них находится в Адыгее, в станице Ханской, а две других — в Белореченском районе, в хуторе Долгогусевском и поселке Мирном. Они производят полный мониторинг воздуха на расстоянии от 7 до 15 км от комбината. У нас заключены соглашения с Управлением по охране окружающей среды, природным ресурсам и чрезвычайным ситуациям Республики Адыгея и Министерством природных ресурсов Краснодарского края, по которым в любой момент представители этих надзорных органов могут производить мониторинг вокруг комбината. За последние несколько лет мы ни разу не нарушили требования санитарных норм. Сегодня мы ведем переговоры с республикой об установке еще одной станции. — Какие взаимоотношения у вас складываются с соседним регионом? — Самые дружеские. Мы всегда открыты перед своими соседями, организовываем для их представителей, в том числе и их детей, экскурсии на комбинат. Большое внимание уделяем молодежи Адыгеи, взаимодействуя с ведущими майкопскими учебными заведениями высшего и среднего профессионального образования по приоритетным для нас направлениям. Они имеют возможность направить к нам для прохождения практики и по окончании обучения для работы молодых работников. Для молодежи компанией предлагаются разнообразные программы социальной поддержки и профессионального развития. Выпускники школ имеют возможность пройти обучение и получить высшее профессиональное образование по профильным направлениям на бюджетной основе в рамках целевой программы компании в вузах-партнерах. А студенты с хорошей успеваемостью получают от нас еще и корпоративную стипендию. У нас на комбинате работает Совет молодых специалистов. Наша молодежь принимает активное участие в жизни завода, города и района, для них ежегодно компания проводит тренинги и семинары, обучение английскому языку, а также организует научно-техническую конференцию и слеты, где они повышают личностное и профессиональное развитие, оттачивают свое мастерство. — Сколько человек работает на комбинате, каковы налоговые отчисления в бюджеты различного уровня, поступающие отсюда, какое участие в жизни района принимает предприятие? — Всего на комбинате работает 930 человек. Кроме того, для строительства новых цехов мы планируем привлечь дополнительно 200—250 человек. Помимо этого, мы привлекаем порядка 250 ремонтников из нашей дочерней сервисной организации. Наконец, порядка 100 привлеченных работников занимаются у нас уборкой помещений и другими работами на территории предприятия. Таким образом, в среднем на территории завода трудятся около 1300 человек, для которых мы создаем рабочие места. Это в основном жители Белореченского района, а также Республики Адыгея. Комбинат является градообразующим предприятием города Белореченска и района. В прошлом году мы перечислили более 400 млн. рублей в качестве налога на прибыль. Помимо этого, комбинат принимает активное участие и в социальной жизни района. В частности, в 2014 году в Белореченске был построен и сдан в эксплуатацию спортивный комплекс «Химик», в реализацию этого проекта компания «ЕвроХим» вложила более 70 млн. руб. В 2015 году мы приняли участие в строительстве и дооснащении 4 детских садиков в городе Белореченске, станицах Бжедуховской и Пшехской. ООО «ЕвроХим-Белореченские минудобрения» социально направленное предприятие. Оно вносит большой вклад в развитие социальной структуры города и района. Мы постоянно оказываем шефскую помощь образованию, здравоохранению и спорту. Владимир Киселев